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如何有效提高斗式提升机的输送量
发布时间:2021-07-10 10:12:19


一、确认提升物料的物理特性


这里提到物理特性主要是指物料的容重、颗粒大小和流动性等。针对实际被提升物料的比重不同斗式提升机设计的质量产量是不同的,而颗粒大小和流动性好坏主要是影响料斗的填充系数。为了方便并且直观的比拟,往往粒料以玉米,粉料以玉米粉作为参照物料。所以提升其他物料时请以参照物料为规范做好产量修正。此种对比颗粒大小和流动性好坏的分析查找方法仅用于实测产量和设计产量相差不大时采用。

二、检查设备相关配置

如果提升的物料自身就是规范物料或者修正后产量仍无法满足要求时。相关配置主要指电机和减速器型号、主从动链轮齿数(链传动)料斗型号、料斗间距等。检查现场斗式提升机的配置电机频率是否与电网频率相一致;确认减速器的速比是否符合规范配置减速器减速比。如果是链传动必需同时查实主、从动链轮的齿数。速度降低,弄清楚减速器和链轮的综合减速比是否与规范配置减速器减速比相一致。以上这些工作都是排除速度对产量的影响。速度和产量成正比关系。单位时间内提升的料斗个数减少,导致提升体积降低,从而导致产量减少。同时,由于速度的减低也会改变斗提机的卸料方式,导致回料量增加,从而进一步降低产量。一定限度下增大速度会增加产量,但也会导致物料对机壁的冲击增大,从而增大机壁磨损及提高物料破碎率等问题。由于物料的提前抛出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干满足设备在好状态下远行及保证产量。

而检查斗式提升机料斗型号及料斗间距主要是排除相同线速下单位时间内提升体积对产量的影响。提升体积对产量的影响是显而易见的而料斗型号匹配的合理也是充沛考虑到 大装料量、良好的接料和抛料性及填充率等因素。


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